Uma central de betão, também conhecida como central de mistura de betão é uma instalação que combina várias matérias-primas para produzir betão pronto através de um processo sistemático. A central funciona medindo, misturando e descarregando com precisão ingredientes como cimento, agregados, água e aditivos para criar lotes de betão uniformes. Este processo automatizado garante consistência, eficiência e controlo de qualidade, tornando-o essencial para projectos de construção em grande escala. Os componentes da central trabalham em harmonia para lidar com o armazenamento de materiais, a pesagem precisa, a mistura completa e a descarga final, com centrais modernas que incluem sistemas de controlo avançados para um desempenho ótimo.
Pontos-chave explicados:
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Manuseamento e armazenamento de materiais
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As matérias-primas são armazenadas em compartimentos designados:
- Caixas de agregados para areia, cascalho e pedras
- Silos de cimento para cimento e cinzas volantes
- Tanques de água e contentores de aditivos para componentes líquidos
- Os transportadores ou elevadores de baldes transportam os materiais para a área de mistura, assegurando um fluxo de trabalho contínuo.
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As matérias-primas são armazenadas em compartimentos designados:
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Dosagem de precisão
- As tremonhas de pesagem computorizadas medem cada material de acordo com rácios pré-definidos (por exemplo, 1:2:3 para cimento:areia:agregado).
- Os sensores e as células de carga garantem uma precisão de ±1% para materiais secos e ±0,5% para água.
- Os aditivos (plastificantes, aceleradores) são doseados em pequenas quantidades (frequentemente 0,5-2% do peso do cimento).
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Processo de mistura
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Dois tipos principais de misturadores:
- Misturadores de veio duplo : Mistura de alta intensidade em 30-45 segundos, ideal para misturas rígidas
- Misturadores de tambor : Rotação suave (15-30 RPM) durante 1,5-2 minutos, adequada para betão fluido
- A ação de mistura homogeneíza os materiais ao mesmo tempo que incorpora 2-5% de ar arrastado para facilitar o trabalho.
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Dois tipos principais de misturadores:
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Descarga e transporte
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O betão misturado é descarregado em:
- Camiões agitadores (para mistura em trânsito, mantém a consistência durante o transporte)
- Camiões basculantes (para projectos de curta distância)
- As centrais modernas podem produzir 60-300 m³/hora, com ciclos de descarga tão rápidos como 90 segundos por lote.
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O betão misturado é descarregado em:
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Sistemas de controlo
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A automação baseada em PLC gere:
- Seleção de receitas (com mais de 50 misturas programáveis)
- Compensação da humidade (ajuste do teor de água com base na humidade agregada)
- Relatórios de produção (controlo de quantidades de lotes, utilização de material)
- As interfaces de ecrã tátil permitem aos operadores monitorizar parâmetros em tempo real, como o binário e a temperatura da mistura.
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A automação baseada em PLC gere:
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Sistemas auxiliares
- Aquecedores/refrigeradores mantêm os materiais a 10-30°C para uma cura adequada
- Colectores de pó (casas de sacos) captam 99% das partículas transportadas pelo ar
- Sistemas de reciclagem de águas residuais recuperam até 80% da água do processo
Já pensou na forma como estas centrais se adaptam a misturas especiais como o betão reforçado com fibras ou o betão auto-compactável? Aplicam-se os mesmos princípios fundamentais, mas com componentes adicionais, como distribuidores de fibras e sequências de mistura modificadas, para garantir uma distribuição adequada do material, sem aglomeração ou segregação. Esta versatilidade torna as centrais de betão indispensáveis para projectos que vão desde passeios a arranha-céus.
Tabela de resumo:
| Processo chave | Função | Detalhes técnicos |
|---|---|---|
| Manuseio de materiais | Armazena e transporta matérias-primas (agregados, cimento, água, aditivos) | Utiliza caixas, silos e transportadores; assegura um fluxo de trabalho contínuo |
| Dosagem de precisão | Mede os materiais em proporções exactas | Precisão de ±1% para materiais secos, ±0,5% para água; tremonhas de pesagem computorizadas |
| Mistura | Mistura os materiais uniformemente | Misturadores de eixo duplo (30-45 seg.) ou de tambor (1,5-2 min.); incorpora 2-5% de ar arrastado |
| Descarga e transporte | Entrega o betão misturado nos locais do projeto | Agitador/camiões basculantes; 60-300 m³/hora de produção; ciclos de descarga de 90 segundos |
| Sistemas de controlo | Automatiza receitas, ajuste de humidade e relatórios | Baseado em PLC com interfaces de ecrã tátil; mais de 50 misturas programáveis |
| Sistemas auxiliares | Aumenta a eficiência e a sustentabilidade | Colectores de poeiras (99% de eficiência), reciclagem de águas residuais (80% recuperadas) |
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