Numa central de betão, as válvulas, os pistões e os motores desempenham funções críticas no manuseamento de materiais, no controlo de movimentos e nas operações mecânicas.As válvulas regulam o fluxo de materiais como agregados, cimento e água, ou controlam a pressão do ar em sistemas pneumáticos.Os pistões fornecem movimento linear para operar portões, tremonhas e outros mecanismos que requerem um movimento preciso.Os motores accionam equipamento essencial, como transportadores para transporte de material e misturadores para misturar ingredientes.Estes componentes trabalham em harmonia sob o controlo de um sistema PLC para garantir uma dosagem precisa, uma mistura eficiente e uma qualidade consistente do betão.A integração destes elementos permite que a central execute funções-chave como alimentação, pesagem, mistura e descarga, mantendo a fiabilidade operacional e a automatização.
Pontos-chave explicados:
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Válvulas:Controlo e regulação do fluxo
- As válvulas gerem o fluxo de matérias-primas (agregados, cimento, água) através de tubos e calhas, assegurando uma entrega precisa aos misturadores ou tremonhas de pesagem.
- As válvulas pneumáticas controlam a pressão do ar para sistemas como colectores de pó ou actuadores pneumáticos.
- Os tipos incluem válvulas de borboleta para materiais a granel e válvulas solenóides para controlo automático do ar.
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Pistões:Movimento Linear para Operações Mecânicas
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Os pistões convertem a pressão hidráulica ou pneumática em movimento linear para funcionar:
- Tremonhas e comportas para libertação controlada de material.
- Empilhadores radiais para distribuição de agregados.
- Mecanismos de segurança como persianas de emergência.
- Permitem movimentos precisos e repetíveis, essenciais para a precisão da dosagem.
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Os pistões convertem a pressão hidráulica ou pneumática em movimento linear para funcionar:
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Motores:Alimentação de processos mecânicos
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Acionamento de equipamento chave, incluindo:
- Transportadores (de correia ou de parafuso) para o transporte de agregados.
- Misturadores (de duplo eixo ou planetários) para a mistura homogénea.
- Bombas para o doseamento da água e do aditivo.
- Os motores AC/DC são selecionados com base nos requisitos de binário e velocidade.
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Acionamento de equipamento chave, incluindo:
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Integração do sistema através do controlo PLC
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O Controlador Lógico Programável (PLC) coordena estes componentes através de:
- Sincronização das aberturas/fechamentos das válvulas com as medições da tremonha de pesagem.
- Sincronização dos movimentos do pistão com as velocidades do transportador.
- Regulação das RPMs do motor para ciclos de mistura consistentes.
- Permite a operação automatizada através de concepções de mistura predefinidas, ao mesmo tempo que permite a substituição manual.
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O Controlador Lógico Programável (PLC) coordena estes componentes através de:
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Impacto operacional na qualidade do betão
- A precisão da temporização da válvula afecta a precisão do doseamento do material (tolerância de ±0,5% para o cimento).
- A capacidade de reação do pistão assegura aberturas de porta repetíveis (crítico para erros de dosagem <1%).
- O desempenho do motor influencia diretamente a eficiência da mistura (tipicamente ciclos de 30-90 segundos).
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Caraterísticas de proteção contra falhas
- Os sensores de sobrecarga do motor evitam danos no equipamento.
- O feedback da posição da válvula alerta para bloqueios.
- A monitorização do curso do pistão detecta fugas hidráulicas.
- Tudo integrado com o sistema de alarme da fábrica.
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Considerações sobre manutenção
- As membranas das válvulas requerem substituição periódica (a cada 50.000 ciclos).
- Os vedantes do pistão necessitam de lubrificação (verificações semanais).
- Os rolamentos do motor têm intervalos de manutenção definidos (normalmente 5.000 horas).
Estes componentes formam a espinha dorsal eletromecânica que transforma as matérias-primas em betão em conformidade com as especificações, sendo o seu funcionamento coordenado o que separa a mistura básica das centrais de dosagem de precisão capazes de produzir mais de 200 metros cúbicos por hora.A sua conceção e integração determinam, em última análise, a fiabilidade, precisão e adaptabilidade da central a diferentes formulações de mistura.
Tabela de resumo:
| Componente | Função principal | Aplicações principais |
|---|---|---|
| Válvulas | Regulam o fluxo de material e a pressão do ar | Alimentação de agregado/cimento, sistemas pneumáticos |
| Pistões | Transformam a pressão em movimento linear | Funcionamento do portão, controlo da tremonha |
| Motores | Acionar processos mecânicos | Transportadores, misturadores, bombas |
| Sistema PLC | Coordenar as operações dos componentes | Ciclos de mistura e dosagem automatizados |
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