Conhecimento Qual é a função do sistema de pesagem de materiais numa central de betão? Garantir uma mistura de betão precisa
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Equipe técnica · Garlway Machinery

Atualizada há 3 dias

Qual é a função do sistema de pesagem de materiais numa central de betão? Garantir uma mistura de betão precisa

O sistema de pesagem de materiais numa central de betão assegura a medição precisa das matérias-primas (agregados, pós e líquidos) para manter uma qualidade consistente do betão e otimizar os custos de produção. Funciona através de processos automatizados controlados por sensores e microcomputadores, dividindo os materiais em três categorias para pesagem independente. Este sistema tem um impacto direto na integridade estrutural do betão, garantindo proporções de mistura precisas, ao mesmo tempo que minimiza o desperdício de material e as ineficiências operacionais.

Pontos principais explicados:

  1. Função principal: Medição de precisão

    • A função principal do sistema é pesar todos os ingredientes do betão (areia, gravilha, cimento, água, aditivos) de acordo com as especificações exactas da receita
    • Os sensores electrónicos e os microcomputadores monitorizam continuamente os pesos até serem atingidos os valores predefinidos
    • Exemplo: Os silos de agregados param automaticamente a descarga de material quando os pesos alvo são atingidos
  2. Três subsistemas para tipos de material

    • Pesagem de agregados: Manuseia materiais grossos/finos como areia e gravilha através de tremonhas doseadoras
    • Pesagem de pó: Gere cimento e aditivos secos através de transportadores helicoidais para tremonhas dedicadas
    • Pesagem de líquidos: Controla a água e os aditivos líquidos através de bombagem para tanques de medição
  3. Mecanismo de controlo de qualidade

    • Assegura a consistência de lote para lote na resistência e trabalhabilidade do betão
    • Evita erros dispendiosos como a sobre/subdosagem de cimento ou água
    • Crítico para o cumprimento das normas de construção (por exemplo, ASTM C94 para betão pronto)
  4. Caraterísticas de otimização de custos

    • Reduz o desperdício de material através de uma dosagem exacta
    • Minimiza os custos de retrabalho devido a testes de resistência falhados
    • A operação automatizada reduz os requisitos de mão de obra em comparação com a pesagem manual
  5. Configurações baseadas na capacidade

    • As instalações mais pequenas podem utilizar a pesagem cumulativa (vários materiais numa tremonha)
    • As instalações de elevada capacidade (>50m³/hr) utilizam normalmente sistemas de pesagem independentes para cada tipo de material
    • Os sistemas modernos permitem o armazenamento de receitas para diferentes tipos de betão
  6. Integração com as operações da central

    • Funciona em conjunto com os sistemas de mistura para uma descarga de material temporizada
    • As capacidades de registo de dados apoiam o acompanhamento da produção e as auditorias de qualidade
    • Os sistemas de alarme detectam erros de pesagem ou avarias do equipamento

A fiabilidade do sistema tem um impacto direto nos prazos do projeto - uma subdosagem de 2% de cimento pode atrasar a cura em 24 horas. As fábricas modernas incorporam cada vez mais a pesagem preditiva orientada por IA para compensar as variações de humidade do material.

Tabela de resumo:

Função Benefício chave
Medição de precisão Assegura proporções exactas de ingredientes para uma qualidade consistente do betão
Três subsistemas de pesagem Manuseia separadamente agregados, pós e líquidos para um controlo ideal
Controlo de qualidade Evita desvios de resistência e cumpre as normas ASTM
Otimização de custos Reduz o desperdício de material e os custos de retrabalho
Flexibilidade de capacidade Adapta-se a instalações pequenas ou grandes com opções de pesagem cumulativa/independente
Integração operacional Sincroniza-se com sistemas de mistura e fornece registo de dados para auditorias de qualidade

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