A fase de mistura é a fase crítica em que as matérias-primas se combinam para formar um betão homogéneo. Os agregados, o cimento, a água e os aditivos são medidos com precisão e introduzidos no misturador. A rotação do tambor mistura os componentes numa mistura uniforme, monitorizada por leituras do amperímetro para garantir a consistência. A descarga ocorre a velocidades controladas para manter a trabalhabilidade durante o transporte, com a conceção do camião a garantir a estabilidade. Este processo transforma materiais separados num material de construção trabalhável com propriedades especificadas.
Pontos-chave explicados:
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Introdução do material
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Os componentes entram no misturador através de sistemas sincronizados:
- As portas da tremonha de agregados libertam os agregados grossos/finos
- As válvulas de dosagem distribuem o cimento, a água e os aditivos químicos
- A precisão no tempo e na quantidade assegura as proporções corretas da mistura
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Os componentes entram no misturador através de sistemas sincronizados:
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Processo de mistura
- O equipamento de betão (tambor do misturador) roda a alta velocidade (normalmente 15-20 rpm)
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Principais mecanismos de mistura:
- A ação de cisalhamento quebra os aglomerados de partículas
- A dobragem distribui os materiais uniformemente
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A duração varia (normalmente 1-5 minutos) com base em:
- Capacidade do misturador
- Especificações de conceção do betão
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Monitorização da consistência
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As leituras do amperímetro acompanham a carga do motor:
- As flutuações indicam uma mistura irregular
- A corrente estável confirma a homogeneidade
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As verificações visuais/tácteis podem ser complementares:
- Sem estrias ou aglomerados visíveis
- Textura e cor uniformes
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As leituras do amperímetro acompanham a carga do motor:
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Preparação da descarga
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A velocidade do tambor é reduzida para ~2 rpm para:
- Evitar a segregação de agregados pesados
- Manter a plasticidade durante a descarga
- Calhas de descarga posicionadas para colocação direta ou transferência
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A velocidade do tambor é reduzida para ~2 rpm para:
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Considerações sobre o transporte
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Configurações do eixo do camião:
- Distribuir uniformemente o peso do betão misturado
- Evitar danos na estrada durante o transporte
- A rotação lenta contínua (2-4 rpm) preserva a capacidade de trabalho até à entrega
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Configurações do eixo do camião:
Este processo orquestrado equilibra a eficiência mecânica com a ciência dos materiais, criando um produto que cumpre tanto os requisitos de engenharia como a praticabilidade no local de trabalho. Os misturadores modernos atingem tolerâncias de ±1,5% nos rácios água-cimento - uma precisão que tem um impacto direto na resistência e durabilidade finais do betão.
Tabela de resumo:
| Fase | Acções-chave | Importância |
|---|---|---|
| Introdução do material | Os agregados, o cimento, a água e os aditivos são medidos e introduzidos com exatidão | Assegura proporções de mistura corretas para resistência e durabilidade |
| Processo de mistura | A rotação a alta velocidade (15-20 rpm) corta e dobra os materiais para obter uniformidade | Cria um betão homogéneo sem riscos ou aglomerados |
| Monitorização da consistência | As leituras do amperímetro e as verificações visuais confirmam a uniformidade | Garante a qualidade da mistura e o cumprimento das especificações |
| Preparação da descarga | A velocidade do tambor é reduzida para ~2 rpm para evitar a segregação | Mantém a capacidade de trabalho durante a descarga e o transporte |
| Considerações sobre o transporte | A rotação lenta contínua (2-4 rpm) preserva a qualidade do betão | Garante o betão pronto a usar aquando da entrega |
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