Conhecimento Quais são as medidas de manutenção e anti-corrosão das cubas de cimento?Conselhos essenciais para a longevidade
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Equipe técnica · Garlway Machinery

Atualizada há 6 dias

Quais são as medidas de manutenção e anti-corrosão das cubas de cimento?Conselhos essenciais para a longevidade

Tanques de cimento, componentes essenciais na operações da fábrica de mistura de cimento requerem uma manutenção sistemática e medidas anti-corrosão para garantir a longevidade e um desempenho ótimo.Os cuidados adequados envolvem inspecções regulares, limpeza completa, prevenção da ferrugem e protocolos de manutenção específicos para cada componente.Estas práticas não só prolongam a vida útil do depósito, como também mantêm a segurança e a eficiência no armazenamento e manuseamento de materiais.

Pontos-chave explicados:

  1. Protocolos de inspeção regular

    • Controlos visuais:Exame semanal do corpo do tanque, das pernas e dos suportes estruturais para detetar sinais de ferrugem, fissuras ou corrosão.
    • Áreas críticas:Concentrar-se nos cordões de soldadura, juntas e áreas expostas à humidade ou a derrames de produtos químicos.
    • Documentação:Manter registos das datas de inspeção e dos resultados para acompanhar os padrões de deterioração.
  2. Procedimentos de limpeza

    • Limpeza interior:
      • Remover os resíduos de cimento após cada utilização para evitar a acumulação de humidade.
      • Utilizar ferramentas não abrasivas para evitar danificar os revestimentos protectores.
    • Processo de secagem:
      • Assegurar uma secagem completa após a limpeza, utilizando ar comprimido ou ventilação natural.
      • A humidade acelera a corrosão, tornando este passo crítico.
    • Componentes especiais:
      • Siga as diretrizes do fabricante para limpar os colectores de pó e os dispositivos de quebra de arcos.
      • Preste atenção às fendas escondidas onde ocorre a acumulação de material.
  3. Tratamento de ferrugem e repintura

    • Ação imediata:Lixar e tratar os pontos de ferrugem logo que os detecte, utilizando conversores de ferrugem de qualidade industrial.
    • Seleção de pintura:
      • Utilizar tintas à base de epóxi ou poliuretano que correspondam ao esquema de cores original.
      • Aplicar um primário antes de repintar para melhorar a aderência.
    • Ferramentas de aplicação:
      • Escovas para cantos e arestas; rolos/pulverizadores para grandes superfícies planas.
      • Assegurar um tempo de cura adequado entre demãos.
  4. Medidas preventivas contra a corrosão

    • Revestimentos de proteção:Aplicar revestimentos betuminosos ou emborrachados em áreas de alto risco, como a base do tanque.
    • Controlos ambientais:
      • Instalar desumidificadores nas áreas de armazenamento para reduzir a humidade ambiente.
      • Utilizar ânodos sacrificiais (proteção catódica) em climas húmidos.
    • Actualizações de materiais:Considerar reforços de aço inoxidável para componentes críticos em ambientes altamente corrosivos.
  5. Manutenção específica do componente

    • Colectores de pó:
      • Limpar/substituir trimestralmente os sacos de filtro para evitar o entupimento.
      • Verificar se existem fugas nos sistemas pneumáticos.
    • Mecanismos de descarga:
      • Lubrificar mensalmente as válvulas e as comportas com lubrificantes à base de grafite.
      • Testar semestralmente os sistemas de fecho de emergência.
  6. Melhores práticas operacionais

    • Procedimentos de carregamento:Evitar o enchimento excessivo para reduzir a tensão nas costuras e articulações.
    • Compatibilidade de materiais:Armazenar apenas materiais compatíveis para evitar que as reacções químicas degradem o revestimento do depósito.
    • Controlo da temperatura:Instalar sensores para detetar calor anormal em materiais armazenados que possam acelerar a corrosão.
  7. Formação e documentação

    • Formar o pessoal em técnicas de inspeção adequadas e identificação precoce da corrosão.
    • Manter um calendário de manutenção com lembretes para tarefas recorrentes.
    • Manter os manuais do fabricante acessíveis para consulta durante as reparações.

Ao implementar estas medidas, os operadores podem reduzir significativamente o tempo de inatividade e os custos de reparação, assegurando simultaneamente a conformidade com as normas de segurança industrial.A chave está nos cuidados pró-activos em vez de reparações reactivas - resolvendo pequenas questões antes que se transformem em grandes problemas estruturais.As modernas tecnologias de monitorização, como os medidores de espessura ultra-sónicos, podem melhorar ainda mais as capacidades de manutenção preditiva para infra-estruturas de armazenamento críticas.

Tabela de resumo:

Tarefa de manutenção Frequência Acções-chave
Inspeção visual Semanalmente Verificar a existência de ferrugem, fissuras e corrosão no corpo do depósito, nas pernas e nos suportes estruturais.
Limpeza interior Após cada utilização Remover os resíduos de cimento; utilizar ferramentas não abrasivas para evitar danificar os revestimentos.
Tratamento da ferrugem Como detectado Lixar e tratar os pontos de ferrugem; aplicar tinta à base de epóxi ou poliuretano.
Manutenção do coletor de pó Trimestral Limpar/substituir os sacos de filtro; verificar se existem fugas nos sistemas pneumáticos.
Cuidados com o mecanismo de descarga Mensal Lubrificar válvulas e portões; testar semestralmente os sistemas de fecho de emergência.
Revestimento de proteção Anualmente Aplicar revestimentos betuminosos ou de borracha em áreas de alto risco, como a base do tanque.

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