Grande e médio porte centrais de mistura de betão As estações de mistura de betão são sistemas complexos concebidos para uma produção de betão eficiente e precisa.Estas estações integram vários subsistemas que funcionam em harmonia para medir, transportar, armazenar e misturar matérias-primas em betão de alta qualidade.Os componentes principais podem ser categorizados em cinco sistemas primários, cada um servindo uma função crítica no processo de produção, juntamente com várias instalações auxiliares que apoiam as operações.
Pontos-chave explicados:
-
Anfitrião de mistura (sistema de mistura principal)
- O componente central onde todos os materiais são combinados
- Normalmente consiste num ou mais misturadores de grandes dimensões (de eixo duplo, planetários ou de tambor)
- Concebida para uma mistura completa de cimento, agregados e água
- As versões modernas incluem frequentemente sistemas de limpeza automatizados
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Sistema de pesagem de materiais
- Subsistema de medição de precisão para todos os ingredientes
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Inclui:
- Tremonhas de pesagem de agregados (para areia, cascalho, pedra)
- Tremonhas de pesagem de cimento (frequentemente ligadas a silos)
- Dispositivos de medição de água e aditivos
- Críticos para manter a qualidade consistente do betão e as proporções da mistura
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Sistema de transporte de materiais
- Rede para o transporte de materiais entre componentes
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Elementos comuns:
- Transportadores de correia para agregados
- Transportadores de parafuso para cimento/pó
- Sistemas pneumáticos para transferência de cimento
- Sistemas de tubagem de água
- Concebido para eficiência e segregação mínima de material
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Sistema de armazenamento de materiais
- Infraestrutura de armazenamento de matérias-primas a granel
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Componentes principais:
- Caixas de agregados (vários compartimentos para diferentes tamanhos)
- Silos de cimento (normalmente com capacidade de 50-200 toneladas)
- Tanques de armazenamento de água
- Tanques diários de mistura
- Inclui frequentemente sistemas de vibração para evitar a formação de pontes de material
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Sistema de controlo
- O \"cérebro\" da estação de mistura
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Caraterísticas:
- Controlo centralizado por computador
- Interfaces de ecrã tátil
- Gestão automatizada de receitas
- Registo de dados de produção
- Capacidades de monitorização remota
- Garante um funcionamento preciso e uma qualidade repetível
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Instalações auxiliares
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Componentes de apoio que melhoram a funcionalidade:
- Sistemas de recolha de poeiras (para conformidade ambiental)
- Sistemas de aquecimento/arrefecimento (para controlo da temperatura)
- Plataformas de manutenção e sistemas de acesso
- Geradores de reserva (para continuidade de energia)
- Sistemas de reciclagem de águas residuais
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Componentes de apoio que melhoram a funcionalidade:
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Caraterísticas avançadas opcionais
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Algumas estações podem incluir:
- Sistemas automatizados de carregamento de camiões
- Sensores de humidade para agregados
- Rastreio de materiais com base em RFID
- Sistemas de auto-diagnóstico
- Conectividade de apoio técnico remoto
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Algumas estações podem incluir:
Estes sistemas trabalham em sinergia para transformar matérias-primas em lotes de betão formulados com precisão.A configuração e a capacidade de cada componente varia com base nos requisitos de produção da estação, sendo que as estações de média dimensão produzem normalmente 60-120 m³/hora e as estações de grande dimensão excedem a capacidade de 200 m³/hora.As estações modernas privilegiam a automação, a eficiência energética e os controlos ambientais, mantendo uma construção robusta para um funcionamento contínuo.
Tabela de resumo:
| Sistema de componentes | Funções-chave | Caraterísticas típicas |
|---|---|---|
| Anfitrião de mistura | Mistura de betão de base | Misturadores de eixo duplo/tambor, limpeza automática |
| Sistema de pesagem | Medição exacta do material | Tremonhas de agregado/cimento, medição de água |
| Sistema de transporte | Transporte de materiais | Transportadores de correia/parafuso, transferência pneumática |
| Sistema de armazenamento | Contenção de material a granel | Caixas de agregados, silos de cimento (50-200T) |
| Sistema de controlo | Automatização de estações | Interface de ecrã tátil, gestão de receitas |
| Auxiliares | Funções de apoio | Recolha de poeiras, controlo de temperatura |
| Opções avançadas | Capacidades melhoradas | Sensores de humidade, rastreio RFID, suporte remoto |
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