Um misturador de betão forçado de eixo duplo misturador de betão de mistura forçada é uma peça sofisticada de equipamento concebida para a produção de betão de alta eficiência.Os seus principais componentes trabalham em harmonia para garantir um manuseamento preciso do material, uma mistura completa e uma descarga controlada.O sistema integra subsistemas mecânicos e eléctricos, incluindo alimentação, mistura, abastecimento de água, descarga, lubrificação e controlos de automação.Cada componente desempenha um papel crítico na obtenção de uma qualidade de mistura consistente, segurança operacional e eficiência energética.Os designs modernos incorporam caraterísticas avançadas como a lubrificação automática e sensores de precisão para otimizar o desempenho e reduzir os requisitos de manutenção.
Pontos-chave explicados:
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Dispositivo de alimentação
- Mecanismo de elevação :Utiliza um motor de travão e um redutor para elevar os materiais através de cabos de aço, assegurando um movimento vertical controlado.
- Trilho de alimentação e tremonha :Guia o movimento da tremonha com interruptores de limite para um posicionamento preciso.A porta de descarga automática da tremonha abre-se a alturas predefinidas para libertar materiais para o depósito de mistura.
- Caraterísticas de segurança :Os interruptores de fim de curso evitam o excesso de curso, enquanto os sistemas de travagem asseguram a estabilidade durante o funcionamento.
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Dispositivo de mistura
- Design de eixo duplo :Dois eixos paralelos com lâminas criam acções intensas de corte e de dobragem para uma mistura homogénea.
- Vedantes de óleo flutuantes :Instalados nas extremidades dos veios para evitar fugas e contaminação, essenciais para manter a integridade da mistura.
- Sistema redutor :Transmite a potência dos motores para os eixos a velocidades optimizadas para uma utilização eficiente da energia.
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Sistema de abastecimento de água
- Medição de precisão :Fornece água em quantidades exactas através de medidores de caudal ou dosadores de peso, muitas vezes integrados no sistema de controlo.
- Bicos de pulverização :Assegurar uma distribuição homogénea em toda a mistura, evitando a saturação localizada.
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Mecanismo de descarga
- Portões automatizados :Portas acionadas eléctrica ou hidraulicamente libertam o betão misturado em intervalos programados.
- Calhas de descarga :Fluxo direto para o equipamento de transporte sem segregação ou derrame.
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Sistema de lubrificação
- Bomba de óleo eléctrica :Fornece lubrificação contínua aos rolamentos e engrenagens, reduzindo o desgaste.
- Distribuição centralizada :Canaliza o óleo para os pontos críticos, como os vedantes do veio e os conjuntos de redutores.
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Sistema de Controlo Elétrico
- Lógica programável :Coordena o tempo dos componentes (por exemplo, ciclos de alimentação, duração da mistura) através de interfaces de ecrã tátil.
- Integração de sensores :Monitoriza parâmetros como a temperatura, a viscosidade e a carga do motor para ajustes em tempo real.
- Interbloqueios de segurança :Impede o funcionamento durante a manutenção ou quando as protecções de segurança estão abertas.
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Estrutura
- A construção em aço resistente suporta cargas dinâmicas durante a mistura e amortece as vibrações.
- As plataformas de acesso e os guarda-corpos facilitam a manutenção sem comprometer a segurança.
Quadro recapitulativo:
Componente | Caraterísticas principais | Função |
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Dispositivo de alimentação | Mecanismo de elevação, calha de alimentação, caraterísticas de segurança | Levanta e posiciona os materiais com precisão no tanque de mistura |
Dispositivo de mistura | Design de veio duplo, vedantes de óleo flutuantes, sistema redutor | Assegura uma mistura homogénea e evita fugas |
Sistema de abastecimento de água | Medição de precisão, bicos de pulverização | Fornece quantidades exactas de água para uma qualidade de mistura consistente |
Mecanismo de descarga | Comportas automatizadas, calhas de descarga | Liberta o betão misturado de forma eficiente e sem segregação |
Sistema de lubrificação | Bomba de óleo eléctrica, distribuição centralizada | Reduz o desgaste dos rolamentos e das engrenagens |
Sistema de controlo elétrico | Lógica programável, integração de sensores, encravamentos de segurança | Coordena as operações e assegura ajustes em tempo real para a segurança |
Estrutura | Aço resistente, plataformas de acesso | Suporta cargas dinâmicas e facilita a manutenção |
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