Uma central de betão, também conhecida como central de mistura de betão A central de mistura de betão é uma instalação que combina várias matérias-primas para produzir betão pronto.Os principais componentes trabalham em conjunto num processo sistemático para garantir a dosagem, mistura e entrega precisas do betão.Os elementos-chave incluem sistemas de armazenamento de agregados e cimento, mecanismos de pesagem, unidades de mistura, sistemas de controlo e equipamento de manuseamento de materiais, como transportadores.Componentes adicionais, como dispositivos de controlo de temperatura e colectores de poeiras, aumentam a eficiência e a conformidade ambiental.A fábrica funciona através de fases de preparação do material, pesagem, mistura e descarga do produto final.
Pontos-chave explicados:
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Sistemas de armazenamento de materiais
- Caixas de agregados:Armazenar areia, cascalho e outros agregados separadamente.Estes são frequentemente empilhadores radiais para uma utilização eficiente do espaço.
- Silos de cimento:Armazenar o cimento a granel em contentores selados para evitar a absorção de humidade e a contaminação.Vários silos podem acomodar diferentes tipos de cimento ou aditivos.
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Equipamento de manuseamento de materiais
- Transportadores:Transportar agregados do armazenamento para as áreas de pesagem/mistura.Os tipos incluem transportadores de correia, de parafuso ou radiais.
- Transportadores de parafuso:Movimentam especificamente materiais em pó, como o cimento, dos silos para os misturadores com uma emissão mínima de poeiras.
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Sistemas de pesagem e dosagem
- Tremonhas de pesagem:Medir com precisão os agregados, o cimento e a água utilizando células de carga para uma dosagem exacta.
- Contadores de água:Medir e, por vezes, temperar a água (aquecida/refrigerada) para obter uma consistência de mistura óptima.
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Unidade de mistura
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Misturadores:Mistura de materiais em betão homogéneo.Os tipos mais comuns são:
- Misturadores de veio duplo (alta intensidade para misturas rígidas)
- Misturadores de tambor (para produção de grandes volumes)
- Misturadores de tina (para aplicações de pré-fabricados)
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Misturadores:Mistura de materiais em betão homogéneo.Os tipos mais comuns são:
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Sistemas de controlo
- Controlos automatizados:Gerir as proporções de material, o tempo de mistura e as sequências de descarga através de PLC ou interfaces computorizadas.
- Registo de dados:Regista os históricos dos lotes para controlo de qualidade e conformidade.
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Componentes auxiliares
- Colectores de pó:Capturam partículas transportadas pelo ar durante a transferência de material, assegurando a conformidade ambiental.
- Aquecedores/refrigeradores:Ajustar as temperaturas da água ou do agregado para betonagem em tempo frio ou para necessidades de cura rápida.
- Distribuidores de aditivos:Injetar aditivos líquidos (plastificantes, aceleradores) para obter propriedades de mistura especializadas.
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Sistemas de descarga
- Calhas de carregamento:Transferir o betão misturado para camiões ou bombas.
- Recuperação de resíduos:Reciclar o betão não utilizado ou a água de lavagem para minimizar os resíduos.
Já considerou a forma como a disposição da fábrica afecta a sua eficiência?Uma central de lotes bem concebida minimiza a distância de deslocação do material entre os componentes e permite um fácil acesso para manutenção - factores críticos para locais de produção de elevado volume.Estas tecnologias permitem, coletivamente, o fornecimento de betão consistente e a pedido de que a construção moderna depende.
Tabela de resumo:
| Componente | Função |
|---|---|
| Armazenamento de materiais | Armazena agregados (caixas) e cimento (silos) separadamente para uma utilização eficiente. |
| Manuseamento de materiais | Os transportadores transportam materiais; os transportadores de parafuso minimizam o pó. |
| Sistemas de pesagem | Medição precisa de agregados, cimento e água para uma dosagem exacta. |
| Unidade de mistura | Mistura materiais em betão uniforme (misturadores de eixo duplo, tambor ou panela). |
| Sistemas de controlo | PLC automatizado ou interfaces computorizadas gerem a dosagem e a mistura. |
| Componentes auxiliares | Os colectores de pó, o controlo de temperatura e os distribuidores de mistura aumentam a eficiência. |
| Sistemas de descarga | Calhas de carregamento e recuperação de resíduos para uma transferência eficiente de betão. |
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