Antes de operar uma central de mistura de betão Para garantir a segurança, a eficiência e a longevidade do equipamento, é fundamental um processo de inspeção minucioso.Isto envolve a verificação dos sistemas de lubrificação, componentes eléctricos, ligações mecânicas e eliminação de obstruções.Além disso, o teste sem carga verifica a funcionalidade correta dos motores, mecanismos de descarga e caraterísticas de segurança.Estes passos evitam falhas operacionais e acidentes, mantendo a qualidade consistente do betão.
Pontos-chave explicados:
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Inspeção do sistema de lubrificação
- Verifique se as caixas de velocidades e os pontos de lubrificação têm níveis de massa adequados.
- Uma lubrificação correta reduz a fricção, evita o sobreaquecimento e prolonga a vida útil dos componentes.
- Exemplo:Inspecionar os rolamentos do veio do misturador e os acoplamentos do motor.
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Verificação do sistema elétrico
- Assegurar que a cablagem dos motores e dos painéis de controlo está segura e não está danificada.
- Confirmar que a tensão de alimentação é estável a 380V (limite de flutuação de ±10%).
- Porque é que é importante:A instabilidade da tensão pode danificar os motores ou perturbar a precisão da mistura.
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Aperto de componentes mecânicos
- Aperte todos os parafusos, especialmente nas peças móveis, como as lâminas do misturador e as juntas do transportador.
- Verifique a tensão do cabo de aço nos tambores para evitar que escorregue ou se parta.
- Sugestão: Utilize chaves dinamométricas para um aperto consistente dos parafusos.
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Desobstrução de obstruções
- Remova os detritos do depósito de mistura, da tremonha e dos rastos.
- Os objectos estranhos (por exemplo, pedaços de betão endurecido) podem danificar as lâminas ou bloquear o fluxo de material.
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Verificações do mecanismo de segurança
- Verifique se a cavilha do travão da tremonha está desengatada e guardada na respectiva manga durante o funcionamento.
- Perigo negligenciado:Um pino engatado pode causar encravamentos da tremonha ou falhas estruturais.
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Teste sem carga
- Arranque os motores para confirmar a rotação correta (de acordo com as setas da placa de identificação).A inversão de marcha pode provocar o desgaste do motor.
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Teste as portas de descarga, as bombas de água e os travões do guincho:
- A tremonha deve parar com precisão nos pontos de descarga; um deslizamento superior a 150 mm exige o ajustamento dos travões.
- As funções automáticas da porta evitam atrasos na intervenção manual.
- Resolver quaisquer anomalias (por exemplo, ruídos invulgares, desalinhamento) antes da produção.
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Protocolos pós-inspeção
- Documentar os resultados e as acções de manutenção para fins de conformidade e auditorias futuras.
- Formar os operadores para reconhecerem os primeiros sinais de desgaste (por exemplo, descoloração da massa lubrificante, vibração).
Ao abordar metodicamente estas áreas, os operadores minimizam o tempo de inatividade, garantem a segurança dos trabalhadores e mantêm a central de mistura de betão integridade operacional da central de betão.Como é que a integração de sensores IoT pode simplificar ainda mais estas inspecções?Por exemplo, a monitorização da lubrificação em tempo real poderia sinalizar preventivamente pontos com enchimento insuficiente.
Quadro resumo:
| Etapa da inspeção | Acções-chave | Porque é que é importante |
|---|---|---|
| Sistema de lubrificação | Verificar os níveis de massa lubrificante nas caixas de velocidades e rolamentos. | Reduz a fricção, evita o sobreaquecimento e prolonga a vida útil dos componentes. |
| Sistema elétrico | Verificar a integridade da cablagem e a tensão estável (380 V ±10%). | Evita danos no motor e assegura uma precisão de mistura consistente. |
| Aperto mecânico | Apertar os parafusos nas peças móveis (por exemplo, lâminas do misturador, juntas do transportador). | Evita que se soltem durante o funcionamento, evitando avarias. |
| Desobstrução de obstruções | Remova os detritos do depósito de mistura, da tremonha e dos rastos. | Elimina os bloqueios e protege as lâminas de danos. |
| Verificações do mecanismo de segurança | Confirmar se o pino do travão da tremonha está desengatado e guardado. | Evita encravamentos ou falhas estruturais durante o funcionamento. |
| Teste sem carga | Testar o funcionamento correto de motores, portas de descarga e travões de guincho. | Identifica desalinhamentos ou anomalias antes do início da produção. |
| Protocolos pós-inspeção | Documentar os resultados e formar os operadores sobre os indicadores de desgaste. | Garante a conformidade e a manutenção proactiva. |
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