Os ensaios de homogeneidade do betão pronto garantem uma qualidade consistente, medindo as variações admissíveis entre amostras colhidas em diferentes locais do mesmo lote.Os principais parâmetros incluem peso unitário sem ar (diferença máxima de 16 kg/m³), teor de ar (diferença máxima de 1,0%), abatimento (intervalo de 25-38 mm com base na média), teor de agregado grosso (diferença máxima de 6,0%), peso unitário de argamassa sem ar (diferença máxima de 1,6%) e resistência à compressão aos 7 dias (diferença máxima de 7,5%).Estas normas ajudam a manter a integridade estrutural e a capacidade de trabalho em todas as partes da mistura, o que é essencial para projectos que exigem um desempenho uniforme.
Explicação dos pontos principais:
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Objetivo dos ensaios de homogeneidade
- Verifica a consistência do lote através da comparação de amostras de diferentes pontos da central de betão pronto sistema de distribuição.
- Garante a distribuição uniforme dos materiais, evitando pontos fracos ou segregação que possam comprometer o desempenho estrutural.
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Peso da unidade sem ar
- Requisito Diferença ≤16 kg/m³ entre amostras.
- Porque é que é importante:Mede a densidade sem vazios de ar.Variações maiores indicam uma mistura ou distribuição irregular dos agregados, afectando a capacidade de carga.
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Teor de ar
- Exigência: ≤1,0% de diferença.
- Porque é que é importante:O arrastamento de ar tem impacto na resistência ao congelamento-degelo.Níveis de ar inconsistentes podem levar a problemas de durabilidade localizados.
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Consistência do abatimento
- Exigência Diferença de 25-38 mm, ajustada para o abatimento médio (por exemplo, tolerância mais rigorosa para abatimentos mais baixos).
- Porque é que é importante:O abatimento reflecte a trabalhabilidade.As variações podem causar problemas de colocação ou compactação irregular.
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Conteúdo de agregado grosso
- Exigência: ≤6,0% de diferença.
- Porque é que é importante:Uma distribuição irregular dos agregados enfraquece a mistura.O excesso de agregados numa área reduz a pasta de ligação, aumentando o risco de fissuras.
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Peso unitário da argamassa sem ar
- Necessidade: ≤1,6% de diferença.
- Porque é que é importante:A argamassa (cimento + agregados finos) liga a mistura.As variações sugerem uma mistura inadequada, afectando a coesão e a resistência.
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Resistência à compressão de 7 dias
- Exigência: ≤7,5% de diferença.
- Porque é que é importante:A resistência inicial indica a qualidade da cura.Desvios elevados indicam inconsistência da mistura, podendo levar a falhas a longo prazo.
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Implementação para compradores
- Especificar a frequência dos ensaios (por exemplo, por 100 m³) nos contratos para garantir a conformidade.
- Solicitar relatórios de ensaio aos fornecedores para verificar o cumprimento das normas de homogeneidade antes de aprovar as entregas.
Já considerou a forma como estas tolerâncias se alinham com as especificações estruturais do seu projeto?Para aplicações críticas, podem ser negociados limiares mais apertados para reduzir os riscos.
Tabela de resumo:
Parâmetro | Requisito | Porque é que é importante |
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Peso da unidade isenta de ar | Diferença ≤16 kg/m³ | Mede a densidade sem vazios de ar; variações indicam mistura irregular. |
Teor de ar | Diferença ≤1,0% | Tem impacto na resistência ao congelamento-descongelamento; níveis inconsistentes causam problemas de durabilidade. |
Consistência do abatimento | Diferença de 25-38 mm | Reflecte a trabalhabilidade; variações levam a desafios de colocação. |
Teor de agregado grosso | Diferença ≤6,0% | Uma distribuição desigual enfraquece a mistura, aumentando o risco de fissuras. |
Peso unitário da argamassa sem ar | ≤1,6% de diferença | A argamassa liga a mistura; as variações sugerem uma mistura incorrecta. |
Resistência à compressão de 7 dias | ≤7,5% de diferença | A resistência inicial indica a qualidade da cura; os desvios indicam inconsistência da mistura. |
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