As centrais de betão utilizam várias unidades de mistura para obter uma produção de betão consistente e de alta qualidade.Os cinco tipos principais são os misturadores de tambor reversível, os misturadores de eixo único, os misturadores de eixo duplo, os misturadores planetários e os misturadores de tina.Cada tipo oferece vantagens únicas em termos de eficiência de mistura, uniformidade e adequação a aplicações específicas de betão.Estas unidades formam o núcleo de uma instalação de mistura A unidade de mistura é uma unidade de produção que determina factores como a capacidade de produção, o consumo de energia e as caraterísticas do produto final.
Pontos-chave explicados:
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Misturadores de tambor reversível
- Funcionam através de um tambor rotativo que alterna a direção da mistura e da descarga
- Ideal para produção de grandes volumes com misturas de betão relativamente simples
- Menores requisitos de manutenção em comparação com sistemas mais complexos
- Utilizados habitualmente em operações de betão pronto
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Misturadores de eixo único
- Apresentam um eixo rotativo central com lâminas de mistura
- Proporcionam uma boa intensidade de mistura para aplicações normais de betão
- Design mais compacto, adequado para locais com restrições de espaço
- Frequentemente utilizado em centrais de dosagem de pequena e média dimensão
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Misturadores de eixo duplo
- Utilizam dois veios rotativos paralelos com lâminas entrelaçadas
- Proporcionam uma homogeneidade de mistura superior em períodos de tempo mais curtos
- Excelente para misturas de betão de alto desempenho e especiais
- Comum na produção de betão pré-fabricado e em fábricas de grande volume
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Misturadores planetários
- Utilizam várias estrelas misturadoras que giram em torno de um eixo central enquanto giram nos seus próprios eixos
- Proporcionam a ação de mistura mais intensa disponível
- Particularmente eficaz para misturas rígidas e betão reforçado com fibras
- Frequentemente encontrados em operações de pré-fabricados de alta qualidade
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Misturadores de tina
- Apresentam um recipiente de mistura fixo com estrelas ou lâminas rotativas
- Oferecem uma boa visibilidade do processo de mistura
- Adequado para pequenos lotes e aplicações de betão colorido
- Frequentemente utilizada em máquinas de fabrico de blocos e na produção de azulejos
Cada tipo de unidade de mistura apresenta diferentes considerações operacionais relativamente aos requisitos de manutenção, substituição de peças de desgaste e eficiência energética.A escolha depende das necessidades de produção, das especificações do betão e do orçamento disponível.As centrais modernas combinam frequentemente estas tecnologias de mistura com sistemas de controlo avançados para otimizar o desempenho e a qualidade da produção.
Tabela de resumo:
| Tipo de misturador | Caraterísticas principais | Melhores aplicações |
|---|---|---|
| Tambor reversível | O tambor rotativo alterna as direcções, baixa manutenção | Produção de grandes volumes de mistura pronta |
| Eixo único | Design compacto com pás rotativas centrais | Centrais de dosagem pequenas e médias |
| Eixo duplo | Dois veios paralelos para uma homogeneidade superior | Betão de alto desempenho/especialidade |
| Planetário | Múltiplas estrelas rotativas para uma mistura intensiva | Misturas rígidas e betão reforçado com fibras |
| Panela | Panela estacionária com lâminas rotativas, boa visibilidade | Pequenos lotes e betão colorido |
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