O sistema de pesagem numa central de mistura de betão é um componente crítico que assegura a medição precisa dos materiais para manter a qualidade do betão e otimizar os custos de produção.É composto por vários subsistemas concebidos para lidar com diferentes tipos de materiais - agregados, pós e líquidos - cada um com tremonhas, sensores e mecanismos de controlo especializados.O sistema funciona sob o comando de um sistema de controlo elétrico que gere a taragem, a correção de erros e os ajustes em tempo real para manter a precisão.As instalações de maior dimensão (mais de 50 metros cúbicos/hora) utilizam frequentemente pesagem independente para cada material, controlada por balanças electrónicas e microcomputadores.
Pontos-chave explicados:
-
Componentes principais do sistema de pesagem
-
Tremonhas de pesagem:Estes contentores retêm os materiais durante a medição.
- As tremonhas de agregados recebem areia, cascalho, etc., dos silos.
- As tremonhas de pó (para cimento/admisturas) são enchidas através de transportadores de parafuso.
- As tremonhas de líquidos (água/admisturas) utilizam bombas para a transferência.
- Sensores:Monitorizar o peso em tempo real, assegurando que os materiais atingem os valores predefinidos antes da mistura.
-
Tremonhas de pesagem:Estes contentores retêm os materiais durante a medição.
-
Subsistemas por tipo de material
- Pesagem de agregados:Manuseia materiais grossos/finos como areia e gravilha.Os silos depositam os materiais nas tremonhas de dosagem, com sensores que controlam o processo.
- Pesagem de pós:Gestão de cimento e aditivos secos, normalmente utilizando transportadores de parafuso para uma entrega precisa.
- Pesagem de líquidos:Inclui água e aditivos líquidos, bombeados para tremonhas específicas.Os sistemas de água podem incluir um pequeno tanque de armazenamento para controlo parcial do fluxo.
-
Caraterísticas do sistema de controlo
- Tara automatizada:Remove o peso do contentor para isolar o peso do material.
- Correção de erros:Ajusta os erros de queda (por exemplo, material preso nos transportadores).
- Dedução/Compensação:Afina as medições de um único material para obter precisão.
- Alertas:Os alarmes luminosos assinalam os desvios ou a conclusão.
-
Balança e tecnologia
- As centrais de maior dimensão (>50 m³/hora) utilizam pesagens independentes por material, ligadas a microcomputadores para controlo centralizado.
- As balanças electrónicas asseguram uma elevada precisão, crítica para a consistência da mistura e eficiência de custos.
-
Fluxo do processo
- Agregados:Caixas → Tremonhas (controladas por sensores).
- Pós:Transportadores de parafuso → Tremonhas dedicadas.
- Líquidos:Bombas → Tremonhas de medição (com armazenamento parcial para água).
- A pesagem pára quando os valores predefinidos são atingidos.
A fiabilidade deste sistema assenta na integração perfeita de componentes mecânicos (tremonhas, transportadores) e controlos inteligentes (sensores, software), tornando-o uma pedra angular da produção eficiente de betão.
Tabela de resumo:
Componente | Função |
---|---|
Tremonhas de pesagem | Segurar materiais (agregados, pós, líquidos) durante a medição. |
Sensores | Monitorizar o peso em tempo real para garantir que os materiais cumprem os valores predefinidos. |
Sistema de controlo | Gere a taragem, a correção de erros e os ajustes em tempo real para garantir a precisão. |
Pesagem de agregados | Lida com areia, cascalho, etc., com contentores que depositam materiais em tremonhas. |
Pesagem de pós | Gere cimento/admisturas através de transportadores helicoidais para uma entrega precisa. |
Pesagem de líquidos | Bombeia água/admisturas para tremonhas dedicadas, muitas vezes com controlo parcial do fluxo. |
Melhore a sua produção de betão com os sistemas de pesagem de precisão da GARLWAY! As nossas soluções avançadas garantem uma medição precisa do material, reduzindo o desperdício e optimizando os custos para as empresas de construção e empreiteiros. Contacte-nos hoje para saber como a nossa tecnologia de pesagem fiável pode aumentar a eficiência da sua instalação de mistura.