Uma central de betão, também conhecida como central de mistura de cimento A central de mistura de cimento, é sistematicamente organizada em secções funcionais que tratam do processamento do material desde o armazenamento até à mistura final.Estas centrais são concebidas para uma precisão na pesagem, mistura e descarga de componentes de betão, com classificações baseadas em métodos de mistura (seco/húmido) e mobilidade (estacionário/móvel).O fluxo de trabalho operacional envolve fases como o manuseamento de materiais, o doseamento, a mistura e o carregamento, apoiados por componentes como silos de agregados, silos de cimento, misturadores e sistemas de controlo.Esta conceção modular assegura a eficiência, quer se trate de projectos de construção em grande escala ou de necessidades temporárias no local.
Pontos-chave explicados:
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Secções funcionais de uma central de dosagem
- Alimentação de pó:Manuseia o cimento e os pós suplementares (por exemplo, cinzas volantes) armazenados em silos, fornecidos através de transportadores helicoidais ou sistemas pneumáticos.
- Alimentação de agregados:Gestão de areia, cascalho e pedra britada em silos separados, transportados através de transportadores para funis de pesagem.
- Sistemas de água e aditivos:Dosagem precisa de água e aditivos químicos (por exemplo, plastificantes) através de bombas e tanques calibrados.
- Mistura e armazenamento:Os misturadores (de eixo duplo ou planetários) combinam os materiais, enquanto as calhas de descarga encaminham o betão acabado para os veículos de transporte.
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Fases do processo
- Preparação:As matérias-primas são transportadas para a fábrica (por exemplo, os agregados por camiões basculantes, o cimento por camiões-cisterna).
- Alimentação:Os materiais são alimentados por gravidade ou mecanicamente transportados para compartimentos de dosagem.
- Mistura:Os ingredientes são misturados até ficarem homogéneos (normalmente 30-90 segundos, dependendo do tipo de misturador).
- Descarga:O betão fresco é lançado em misturadores de trânsito ou camiões basculantes para entrega.
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Discriminação de componentes
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Armazenamento de materiais:
- Lixeiras agregadas :Compartimentos separados para agregados de diferentes dimensões.
- Silos de cimento :Armazenagem pressurizada ou por gravidade de cimento a granel.
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Transporte e medição:
- Empilhadores/transportadores radiais :Movimentar os agregados para as tremonhas de pesagem.
- Balanças de pesagem :As células de carga garantem uma exatidão de ±0,5% para cada ingrediente.
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Mistura e controlo:
- Misturadores :Misturadores centrais (para lotes húmidos) ou camiões-betoneiras (para lotes secos).
- Painel de controlo :Os sistemas automatizados regulam as sequências de dosagem e registam os dados.
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Armazenamento de materiais:
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Classificações
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Por método de mistura:
- Mistura seca :Os ingredientes são pesados separadamente e misturados durante o transporte (ideal para locais remotos).
- Mistura húmida :O misturador central mistura os materiais antes da descarga (maior consistência).
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Por Mobilidade:
- Instalações fixas :Instalações fixas de grande capacidade (50-200 m³/h) para projectos a longo prazo.
- Instalações móveis :Unidades compactas, montadas em reboque, para locais temporários ou em deslocação.
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Por método de mistura:
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Sistemas de suporte
- Colectores de pó :Reduzir as emissões de pó durante a transferência de material.
- Controlo da temperatura :Os aquecedores/refrigeradores ajustam a temperatura da água para uma cura óptima.
- Sistemas de limpeza :Lavagem automatizada para evitar a acumulação de material.
Esta classificação estruturada assegura a adaptabilidade às necessidades de construção, equilibrando precisão, mobilidade e eficiência de produção.Para os compradores, a avaliação destas secções ajuda a adequar as especificações da fábrica à escala do projeto e às restrições ambientais.
Tabela de resumo:
| Classificação | Caraterísticas principais |
|---|---|
| Secções funcionais | Alimentação de pó, alimentação de agregados, sistemas de água/admistura, mistura e armazenamento |
| Fases do processo | Preparação, alimentação, mistura, descarga |
| Desmontagem de componentes | Armazenamento, transporte e medição de materiais, mistura e controlo |
| Por método de mistura | Mistura seca (mistura em trânsito) ou mistura húmida (mistura central) |
| Por mobilidade | Estacionário (alta capacidade) ou móvel (compacto, montado em reboque) |
| Sistemas de apoio | Colectores de pó, controlo de temperatura, sistemas de limpeza |
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