O eixo duplo forçado misturadora de betão de mistura forçada funciona através de um sistema coordenado de componentes mecânicos e controlos para obter uma mistura eficiente e uniforme.A sua conceção de eixo duplo assegura um movimento agressivo do material, com lâminas em contra-rotação que criam zonas de mistura sobrepostas.O processo começa com uma dosagem precisa, seguida de uma mistura mecânica em que os veios opostos geram forças de cisalhamento intensas.A injeção automática de água e a monitorização do peso em tempo real aumentam ainda mais a consistência, enquanto as protecções eléctricas robustas salvaguardam o sistema.Este design é excelente na produção de betão de alta qualidade com zonas mortas mínimas, tornando-o ideal para aplicações exigentes em que a homogeneidade e a consistência de lote para lote são críticas.
Pontos-chave explicados:
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Transmissão de potência e movimento do eixo
- O motor elétrico inicia o fluxo de potência através de um sistema de polias com correia
- A caixa de velocidades e o redutor convertem a velocidade/torque para uma mistura óptima
- Os veios horizontais duplos rodam em direcções opostas a velocidades sincronizadas
- O mecanismo de engrenagem aberta mantém a sincronização exacta dos veios Porque é que isto é importante :A contra-rotação cria uma turbulência intensa do material, evitando a segregação.
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Dinâmica das pás misturadoras
- Múltiplas lâminas por eixo dispostas em espiral
- Ângulos das lâminas concebidos para o fluxo de material radial e axial
- Padrões de varrimento sobrepostos garantem uma cobertura total do depósito Já considerou como os padrões de desgaste das pás afectam a eficiência da mistura a longo prazo?
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Sequência de processamento de lotes
- Os sensores de pesagem verificam as quantidades de material antes do carregamento
- Os ingredientes secos entram primeiro (cimento, agregados)
- Injeção de água temporizada através de bicos de pulverização
- As comportas de descarga abrem-se após a duração programada da mistura Vantagem chave :Este carregamento sequencial evita a hidratação prematura.
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Integração de sistemas de controlo
- Relés de tempo controlam os ciclos de mistura/rega
- Células de carga fornecem feedback do peso do lote em tempo real
- Os circuitos de proteção evitam as sobrecargas do motor Nota prática :O painel de controlo bloqueável cumpre os requisitos de segurança no local de trabalho.
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Lubrificação e manutenção
- Os pontos de lubrificação centralizados servem as engrenagens abertas
- Os vedantes dos rolamentos evitam a entrada de cimento
- Os painéis de acesso facilitam a inspeção da lâmina Ponta de manutenção :As verificações regulares da folga das engrenagens preservam a precisão da mistura.
A verdadeira inovação do sistema reside na sua ação de mistura forçada - ao contrário dos misturadores de tambor que dependem da gravidade, os veios duplos empurram ativamente os materiais através da zona de mistura.Isto torna-o particularmente eficaz para misturas rígidas e betão reforçado com fibras, onde os misturadores normais podem ter dificuldades.As variantes modernas incorporam agora sensores IoT que monitorizam o consumo de energia por lote, dando aos gestores das centrais uma visibilidade sem precedentes da eficiência operacional.
Tabela de resumo:
| Caraterística | Função | Vantagem |
|---|---|---|
| Design de eixo duplo | Eixos contra-rotativos com velocidades sincronizadas | Elimina as zonas mortas e assegura uma mistura homogénea |
| Disposição das pás em espiral | Padrões de varrimento sobrepostos para fluxo radial e axial | Maximiza a turbulência do material e a cobertura total do tanque |
| Dosagem automatizada | Carregamento sequencial com sensores de peso e injeção de água temporizada | Evita a hidratação prematura e assegura a consistência dos lotes |
| Sistemas de controlo | Relés de tempo, células de carga e circuitos de proteção do motor | Aumenta a segurança, a precisão e a eficiência operacional |
| Acesso para manutenção | Pontos de lubrificação centralizados e painéis de inspeção | Prolonga a vida útil do equipamento e mantém a precisão da mistura |
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