O processo de mistura num autobetoneira envolve uma combinação de componentes mecânicos e operações controladas para garantir uma produção uniforme de betão.O tambor, equipado com lâminas em espiral, roda a uma velocidade específica para misturar bem os materiais.Componentes-chave como o sistema de pesagem, o sistema de controlo e as lâminas de mistura trabalham em conjunto para automatizar a carga, a mistura e a descarga.As lâminas de mistura internas criam uma ação suave, mas eficiente, de quatro vias, que tomba e dobra os materiais sem queda livre, evitando danos e garantindo a homogeneidade.Este processo é gerido por um sistema de controlo central que monitoriza os parâmetros para garantir a precisão.
Pontos-chave explicados:
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Rotação do tambor e conceção das lâminas
- O tambor roda a alta velocidade, impulsionado pelo sistema de energia do veículo (motor elétrico ou motor).
- As lâminas em espiral no interior do tambor empurram os materiais (areia, cimento, água) para o interior da câmara de mistura, assegurando uma distribuição uniforme.
- A capacidade de rotação de 270 graus e o design da saída de 120 graus optimizam a eficiência da mistura e da descarga.
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Mecanismo de mistura
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As asas internas criam uma ação de mistura em quatro direcções:
- Tumbling:Rolos de materiais para misturar partículas grossas e finas.
- Dobragem:Recombina as camadas para obter coerência.
- Corte:Quebra os torrões para obter uniformidade.
- Torneamento:Assegura que todas as partículas são expostas à mistura.
- Esta ação repete-se ~288 vezes por minuto, evitando a queda livre para prevenir a segregação ou danos no material.
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As asas internas criam uma ação de mistura em quatro direcções:
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Sistema de controlo automatizado
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Actua como o "cérebro", gerindo:
- Carregamento:Coordena o balde e o dispositivo de elevação para carregar as matérias-primas.
- Pesagem:Mede com precisão os ingredientes para obter a proporção de mistura correta.
- Tempo/velocidade de mistura:Ajusta a rotação em função do tipo de material.
- Descarga:Abre a saída no ângulo ideal (120 graus) para um fluxo de betão suave.
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Actua como o "cérebro", gerindo:
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Componentes principais
- Balde de carga e dispositivo de elevação:Recolher e transferir materiais para o tambor.
- Lâminas em espiral (6-8 pás):Elementos primários de mistura.
- Rebocadores (4 unidades):Estabilizar o tambor durante a rotação.
- Sistemas de direção/travão:Assegurar a mobilidade e a segurança durante o transporte.
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Fluxo de trabalho operacional
- Arranque do motor:Acciona os sistemas hidráulicos/pneumáticos.
- Carregamento:O balde recolhe os materiais, que são pesados e introduzidos no tambor.
- Mistura:O tambor roda; as lâminas homogeneizam a mistura (~5-10 minutos, dependendo do grau).
- Transporte:A conceção móvel permite misturar enquanto se desloca para o local.
- Descarga:O mecanismo de inclinação liberta o betão através da saída angular.
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Vantagens em relação às misturadoras tradicionais
- Eficiência:Combina a carga, a mistura e o transporte numa só unidade.
- Precisão:A pesagem e o controlo automatizados reduzem os erros humanos.
- Manuseamento suave:A mistura em quatro direcções preserva a integridade do material.
Este sistema integrado exemplifica a forma como o equipamento moderno simplifica os fluxos de trabalho de construção, fundindo a inovação mecânica com o controlo inteligente para uma produção fiável de betão.
Tabela de resumo:
| Aspeto-chave | Descrição |
|---|---|
| Rotação do tambor e lâminas | A rotação a alta velocidade com lâminas em espiral assegura uma distribuição uniforme do material. |
| Mecanismo de mistura | Ação quádrupla (tombar, dobrar, cortar, virar) para uma consistência uniforme. |
| Sistema de controlo automatizado | Gere a carga, a pesagem, a velocidade de mistura e a descarga para maior precisão. |
| Componentes principais | Balde de carga, lâminas em espiral, rebocadores e sistemas de direção/travão. |
| Fluxo de trabalho operacional | Arranque do motor → carga → mistura → transporte → descarga. |
| Vantagens | Combina eficiência, precisão e manuseamento suave do material numa só unidade. |
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