Os sistemas de pesagem de materiais em pequenas e grandes centrais de betão diferem principalmente na metodologia, precisão e complexidade tecnológica.As fábricas mais pequenas (com menos de 20 m³/hora) utilizam normalmente a pesagem cumulativa para obterem eficiência e poupança de custos, enquanto as fábricas maiores (mais de 50 m³/hora) utilizam a pesagem independente com controlos avançados para obterem maior precisão.Estas diferenças resultam de requisitos de escala de produção, capacidades de investimento e necessidades de controlo de qualidade.
Pontos-chave explicados:
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Métodos de pesagem
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Pesagem cumulativa (sobreposta):
- Utilizada em instalações mais pequenas (<20 m³/hora).
- Os agregados (areia/pedra) partilham uma balança; o cimento/cinzas volantes partilham outra.
- A água e os aditivos são pesados separadamente.
- Dá prioridade à rapidez e simplicidade em detrimento da precisão.
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Pesagem independente:
- Padrão em instalações maiores (>50 m³/hora).
- Cada material (agregados, pós, líquidos) tem balanças electrónicas dedicadas.
- Permite a pesagem simultânea, reduzindo o tempo de ciclo.
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Pesagem cumulativa (sobreposta):
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Requisitos de precisão
- As fábricas mais pequenas toleram erros mais elevados (por exemplo, 2% para agregados).
- As fábricas maiores exigem tolerâncias mais apertadas (por exemplo, 1% para cimento/água) devido a normas de qualidade mais rigorosas.
- Os sistemas controlados por computador nas grandes fábricas corrigem automaticamente os desvios.
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Tecnologia e Controlo
- Pequenas Centrais:Os controlos manuais ou semi-automáticos são suficientes.
- Grandes instalações:Os sistemas controlados por microcomputador integram pesagem, dosagem e registo de dados para rastreabilidade.
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Prioridades de projeto
- Plantas pequenas:Aposta na simplicidade, baixa manutenção e ajustes rápidos para misturas variadas.
- Plantas grandes:Enfatizar a precisão, a automação e a escalabilidade para produção de grandes volumes.
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Custo e investimento
- Os sistemas mais pequenos requerem custos iniciais mais baixos e uma infraestrutura mínima.
- Os sistemas maiores justificam custos mais elevados através da redução do desperdício de material e de uma qualidade consistente.
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Fluxo de trabalho operacional
- A pesagem cumulativa pode causar uma pequena contaminação cruzada (por exemplo, resíduos de cimento que afectam as cinzas volantes).
- A pesagem independente isola os materiais, o que é crítico para misturas especiais (por exemplo, betão de alta resistência ou reforçado com fibras).
Estas distinções destacam a forma como a balança dita as estratégias de pesagem, equilibrando a eficiência, a precisão e o custo na produção de betão.
Tabela de resumo:
| Aspeto | Plantas pequenas (<20 m³/hora) | Plantas grandes (>50 m³/hora) |
|---|---|---|
| Método de pesagem | Pesagem cumulativa (sobreposta) | Pesagem independente |
| Precisão | Tolera erros mais elevados (por exemplo, 2%) | Exige tolerâncias mais apertadas (por exemplo, 1%) |
| Tecnologia | Controlos manuais ou semi-automáticos | Sistemas controlados por microcomputadores |
| Prioridade de conceção | Simplicidade, baixa manutenção | Precisão, automatização, escalabilidade |
| Custo | Custos iniciais mais baixos | Custos mais elevados justificados pela eficiência |
| Fluxo de trabalho operacional | Potencial de contaminação cruzada menor | Isola materiais para misturas especiais |
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